不同功能的劳保鞋我们在生产的过程中会有不同的生产工艺。一般的劳保鞋生产工艺有下列五种：
冷粘工艺
胶粘鞋工艺也称冷粘工艺，是利用粘合剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合剂的类型和性质也不同，如氯丁胶粘剂、聚氨脂胶粘剂、SBS胶粘剂等。由于胶粘工艺的工艺简单、生产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产，所以在制鞋工业中是应用最多的装配工艺，占制鞋产品总量的80%以上。该工艺在皮鞋、劳保鞋,安全鞋产品中应用最多。
注塑工艺
也称连帮注塑成型工艺，是将熔融的塑料注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。外底的材料多为聚氯乙烯、热塑性聚氨脂、热塑性橡胶等。其工艺是在自动送料、自动塑化、自动计量、自动注射、自动闭模和开模、自动成型的条件下完成帮底粘合装配的，所以具有生产效率高和自动化生产的优势。它在皮鞋、布鞋、运动鞋、塑料鞋、安全鞋生产中都有应用。
固特异工艺
缝制鞋子时，使用内沿条与外沿条以双重车缝的方式，将鞋面与鞋底牢固夹结成一体，能承受任何撞击和扭折。在鞋中底和大底之间形成一个空腔，可以与潮气隔离，又铺设了一层软木, 从而保证皮鞋的最大透气性。 　除了保证彻底的排汗功能外，在鞋底也会形成自然的脚印，在顾客穿着的最初15天左右，随着脚部的用力，鞋底会重新塑形，变成了一副与脚型相符的“个人鞋底”，行走时达到贴合舒适的效果。 　在当今世界，最尊贵的顶级手工固特异鞋定制服务，从量脚到最后成品需要4～6个月的时间，需要运用超过300多道工序完成。固特异沿条手工鞋也因此被誉为“手工雕琢出来的艺术品”。http://www.shqsqy.cn